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氣力輸送相較傳統輸送方式的優(yōu)缺點(diǎn)

     粉體氣力輸送是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節,其中對粉料輸送系統的選擇,與工業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)濟性有著(zhù)緊密聯(lián)系。以往工業(yè)生產(chǎn)中對粉料的長(cháng)距離輸送主要是選用氣力輸送系統,隨著(zhù)技術(shù)不斷發(fā)展,管鏈輸送機產(chǎn)生,在工業(yè)生產(chǎn)粉料輸送中應用越來(lái)越廣泛。兩種粉料輸送系統有什么差異?下面我們來(lái)初步了解一下。
兩種粉料輸送系統的原理對比
氣力輸送系統
氣力輸送裝置運作主要是應用空氣動(dòng)壓和靜壓,使得粉料可以隨著(zhù)氣流在相應管道中完成輸送。氣力輸送與傳統的液體、氣體單相輸送有著(zhù)較大的差異性。氣力輸送過(guò)程中,主要是對氣體與粉料的混合物進(jìn)行輸送。一般情況下輸送氣體都會(huì )選擇空氣,但如果輸送的粉料具有粉塵爆炸的危險性,或者遇到空氣會(huì )發(fā)生反應時(shí),就需選用惰性氣體對粉料進(jìn)行輸送,避免空氣與輸送粉料接觸,這樣不僅是保證粉料的質(zhì)量穩定,同時(shí)也提升了工業(yè)生產(chǎn)的性。
以對苯二甲酸粉料為例,其具有粉塵爆炸的危險性,與空氣接觸后容易發(fā)生粉塵爆炸,所以在輸送過(guò)程中應選用氮氣作為輸送氣體,從根源上降低隱患。
管鏈輸送機
管鏈輸送機是粉料連續輸送設備,該設備在輸送質(zhì)量和輸送方面都較為良好,該設備在我國粉料輸送領(lǐng)域的應用越來(lái)越為廣泛。其原理主要是在封閉性好的管道內部,以鏈片為傳動(dòng)構件帶動(dòng)粉料沿著(zhù)輸送管道運動(dòng)。如果粉料之間的內摩擦力與物料和輸送管道的外摩擦力相比較大時(shí),粉料就會(huì )隨著(zhù)傳動(dòng)鏈片逐漸鑲嵌移動(dòng),終形成一些流動(dòng)較為穩定的物流。
在垂直運輸過(guò)程中,輸送通道內部的粉料會(huì )受到傳動(dòng)鏈片向上的推動(dòng)力,因為下部粉料會(huì )承擔上部粉料的下滑力,終會(huì )產(chǎn)生一定的側向壓力,從而導致粉料的內摩擦力也會(huì )有所提升,如果內摩擦力大于粉料自身重量和外部摩擦力時(shí),物料就會(huì )隨著(zhù)傳動(dòng)鏈片逐漸向上移動(dòng),終產(chǎn)生一個(gè)較為穩定的物料傳送流。
氣力輸送系統的優(yōu)點(diǎn)
(1)設備構造簡(jiǎn)單,安裝方便,控制費用少,建設時(shí)間短。氣力輸送系統的主要構成部分均為型鋼板材的焊接結構,由管、罐形狀的構件所組成,各構件間無(wú)相對運動(dòng)、維修操作都比較容易,很容易實(shí)現自動(dòng)化操作。
(2)輸送效率高,設備無(wú)回程運輸。其它運輸工具均有運輸手段空程式返回的缺點(diǎn),而氣力輸送的運輸介質(zhì)是空氣,只需在終端排入大氣,輸送過(guò)程中,進(jìn)料口可連續加料,實(shí)現連續輸送。
(3)勞動(dòng)衛生條件好,氣力輸送時(shí)物料在管內運行,管內處于負壓,料塵不會(huì )外泄飛揚,物料不會(huì )飛散和污損環(huán)境。
(4)氣力輸送的輸送管道,便于因地制宜地設置管網(wǎng),布置簡(jiǎn)便靈活,可以充分利用車(chē)間面積,易于適應車(chē)間環(huán)境。
管鏈機輸送系統的優(yōu)點(diǎn)
1.系統全封閉,密封效果好。由于管鏈機是一個(gè)分節組裝成整體的圓管式結構,所以它易于密封,而且密封性極好,可以達到完全密封效果。
2.結構緊湊,輸送效率高。由于內部輸送部分結構特殊,在輸送過(guò)程中,物料沉淀很小。輸送效率比較高
(3)布置靈活,安裝方便。由于管鏈機的結構呈管狀,可根據用戶(hù)需要在現有或原廠(chǎng)地進(jìn)行設計,能完全滿(mǎn)足各種場(chǎng)合使用。
(4)維修率低,安裝方便。由于管鏈機的內部結構簡(jiǎn)單可靠耐用,而且內部結構部分采用專(zhuān)門(mén)工藝處理,所以維修率極低,大大提高了使用壽命。

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